Indústria 4.0

Indústria 4.0 pode ser rapidamente resumida em (não restrita a eles): Identificação de melhorias rápidas, otimização de logística, equipamentos e veículos autônomos, robôs, impressão 3D, internet das coisas, nuvem e inteligência artificial.

A fabricação tradicional como a conhecemos está com os dias contados. Estamos no meio de uma transformação graças à digitalização da fabricação. O termo cunhado para essa transição é a Indústria 4.0, que representa a quarta revolução que ocorreu na manufatura.

Iniciamos com a primeira revolução industrial que aconteceu com mecanização por meio de água e energia a vapor. Foi quando os primeiros carros e locomotivas surgiram. Seguindo então para a produção em massa e linhas de montagem usando eletricidade na segunda. Ford é um dos grandes responsáveis por esta fase.

Já quarta revolução industrial, incorpora os avanços da terceira que nunca foi de fato rotulada. A 4a revolução industrial usa toda evolução e tecnologia criada de computadores e automação e aprimorará com inteligência e sistemas autônomos alimentados por dados e aprendizado de máquina. A inteligência artificial a IOT certamente são uns dos grandes responsáveis.

Algumas pessoas descartam o uso do termo Indústria 4.0, entendendo que foi criado apenas como um chavão de marketing. Mas podemos perceber que muita tecnologia de ponta está sendo empregada na manufatura.

Indústria 4.0 é uma otimização da computação da Indústria 3.0

Em meados do século XX os computadores foram introduzidos na Indústria 3.0, passando a serem utilizados nas linhas de produção, controles e automação simples. À medida que a Indústria 4.0 evolui, passa a existir a hiper-conectividade, principalmente com o início do 5G nas telecomunicações. Os computadores estão conectados e se comunicam entre si para tomar decisões sem envolvimento humano. A fábrica inteligente já é uma realidade e a Internet das Coisas e sistemas prontos para trafegar um volume enorme de dados permite que isto aconteça. Aliado ao BigData, com informações coletadas pelos dispositivos de IOT permitem que a inteligência artificial possibilite uma manufatura mais eficiente, mais produtiva e com menores perdas.

Benefícios já apontados pela Indústria 4.0

Identificação de oportunidades (insights): como as máquinas conectadas coletam um enorme volume de dados (Bigdata), sistemas podem informar a manutenção, o desempenho e outros problemas, além de analisar esses dados para identificar padrões e percepções que seriam impossíveis para um ser humano em um prazo razoável.

Otimização de logística e as cadeias de suprimentos: uma cadeia de suprimentos conectada pode se ajustar e acomodar quando novas informações são apresentadas. Por exemplo, caso ocorra um atraso devido ao clima e acabe por interromper uma remessa, um sistema já conectado pode se reconfigurar proativamente e sem intervenção humana a essa nova realidade e modificar as prioridades de fabricação.

Equipamentos e veículos autônomos: Existem minas estaleiros que estão utilizando tratores e escavadeiras para otimizar a operação, retirando a quantidade de material adequada em nos locais precisos.

Robôs: o custo para fabricação a aquisição de robôs diminuiu drasticamente, possibilitando que pequenas organizações possam automatizar seus processos, desde a coleta de produtos em um depósito até sua preparação para o envio. Robôs digitais conseguem até mesmo dar suporte interativo através de chat pela internet.

Impressão 3D (Manufatura aditiva): aqui a coisa fica mais interessante para você que é parceiro da 3D fila. Essa tecnologia melhorou assustadoramente na última década e deixou de ser utilizada apenas para prototipagem. Hoje, a velocidade de produção, qualidade e materiais progrediu tanto que já é possível produzir peças funcionais par ao mercado. Existem ainda avanços no uso de manufatura aditiva de metal abriram muitas possibilidades de produção, veja que ainda em 2022 a John Deere colocou no mercado tratores que funcionam com peças impressas. Diversas impressoras 3D de baixo custo entraram no mercado desde que suas principais patentes caíram no início de 2010.

Internet das Coisas e a nuvem: Um componente chave da Indústria 4.0 é a IOT, representada por dispositivos conectados. Isso não apenas ajuda as operações internas, mas através do uso do ambiente de nuvem onde os dados são armazenados com eficiência, já aqui entra o Bigdata. Os equipamentos e as operações podem ser otimizados aproveitando a identificação de oportunidades de outras pessoas que usam o mesmo equipamento ou para permitir que empresas menores acessem a tecnologia que não seriam capazes por conta própria. Este é um compartilhamento de informações e grandes empresas, mesmo quando são concorrentes acabam optando por este modelo. O benefício é mútuo.

Indústria 4.0 é um termo que tem sido usado há pelo menos 10 anos e está crescendo como um gráfico exponencial. Provavelmente em 20 anos teremos uma nova “fotografia” do nosso chão de fábrica. A evolução é tão voraz que devemos nos questionar até onde deve ocorrer a automação e liberdade dos robôs e inteligência artificial. Não estaríamos caminhando para nossa obsolescência? 😱